W Dubaju 7 lat temu powstał przy użyciu deskowań Doka najwyższy budynek świata. Doka dostarczyła rozwiązania szalunkowe dla całego rdzenia budynku. Forma wieży, inspirowana arabskim kwiatem pustyni, wymagała wysokiego stopnia dopasowania deskowania i doskonale przemyślanego planu wykorzystania, ze względu na mocno napięty harmonogram budowy.
Kontakt dla prasy
Wieża Burj Khalifa pięła się w górę w zapierającym dech w piersi tempie, bijąc przy tym rekord wysokości. Imponujący budynek o łącznej wysokości 828 metrów (wraz z iglicą) powstał w ciągu niespełna sześciu lat, a monolityczny rdzeń budynku i jego szkielet – dzięki wykorzystaniu zaawansowanej technologii firmy Doka – udało się wznieść już po 2 latach. Burdż Chalifa (Burj Khalifa) uchodzi nie tylko za najwyższy wykonany z betonu budynek świata, lecz także za obiekt o największej liczbie pięter i posiadający najwyżej położony taras widokowy. W tym roku wieżowiec świętuje swoje siedmiolecie. Z tego powodu warto przyjrzeć się bliżej procesowi jego powstawania.
Zastosowanie systemu deskowania samoprzestawnego Doka SKE 100 umożliwiło wyjątkowo szybki przebieg budowy. Wstępny harmonogram udało się wyprzedzić o 20 tygodni. Dzięki zastosowaniu systemu podczas wznoszenia rdzenia budynku udało się wprowadzić trzydniowy takt betoniarski, czyli betonowanie w tempie jednego piętra na trzy dni. Na każdym betonowanym odcinku z wykorzystaniem łącznie 226 jednostek SKE 100 przestawiano w górę ok. 5000 m2 deskowania dźwigarowego Doka Top 50. Cała operacja objęła 180 taktów deskowania i betonowania dając w efekcie ok. 600-metrową żelbetową konstrukcję rdzenia budynku wraz z kondygnacjami podziemnymi. Dzięki zapewnieniu najwyższego poziomu bezpieczeństwa i komfortu pracy znacznie przyspieszono przebieg procesu deskowania i pozostałych czynności budowlanych.
Ten sam system deskowania samoprzestawnego Doka został wykorzystany także do przestawiania bez użycia dźwigu czterech rozściełaczy mieszanki betonowej z ponad trzydziestometrowymi wysięgnikami. Ponadto podczas wznoszenia budynku zdecydowano się na użycie systemu osłon firmy Doka. Rozwiązanie to jest formą zabezpieczenia krawędzi stropów w budownictwie wysokościowym. Panele osłony sąsiadują ze sobą i tym samym chronią pracowników przed upadkiem z wysokości i wypadnięciem poza krawędź betonowanych stropów. Stropy poniżej osłonięte są przy okazji przed działaniem wiatru co znacząco ułatwia pracę ekip cieśli szalunkowych. Praktycznie od razu po wybetonowaniu kolejnego stropu osłona przesuwana jest w górę, gdzie służy do ochrony kolejnego odcinka prac. Zapewnia to bezpieczną i płynną pracę oraz niezawodną ochronę przed wpływami atmosferycznymi.
Konsorcjum firm Samsung-Besix-Arabtech rozpoczęło stosowanie deskowania samoprzestawnego podczas wznoszenia rdzenia budynku wiosną 2005 roku. Konstrukcje monolityczne zostały ukończone pod koniec października 2007 roku. Oznacza to, że prace betoniarskie na budowie trwały zaledwie dwa lata. Wszystkie złożone zadania realizowane w ramach procesu deskowania oraz pozostałe prace budowlane przeprowadzono z uwzględnieniem najbardziej rygorystycznych przepisów bezpieczeństwa – zarówno w przypadku rdzenia, stropów i pozostałych elementów konstrukcji budynku.
Zastosowanie systemu deskowania samoprzestawnego Doka SKE 100 umożliwiło wyjątkowo szybki przebieg budowy. Wstępny harmonogram udało się wyprzedzić o 20 tygodni. Dzięki zastosowaniu systemu podczas wznoszenia rdzenia budynku udało się wprowadzić trzydniowy takt betoniarski, czyli betonowanie w tempie jednego piętra na trzy dni. Na każdym betonowanym odcinku z wykorzystaniem łącznie 226 jednostek SKE 100 przestawiano w górę ok. 5000 m2 deskowania dźwigarowego Doka Top 50. Cała operacja objęła 180 taktów deskowania i betonowania dając w efekcie ok. 600-metrową żelbetową konstrukcję rdzenia budynku wraz z kondygnacjami podziemnymi. Dzięki zapewnieniu najwyższego poziomu bezpieczeństwa i komfortu pracy znacznie przyspieszono przebieg procesu deskowania i pozostałych czynności budowlanych.
Ten sam system deskowania samoprzestawnego Doka został wykorzystany także do przestawiania bez użycia dźwigu czterech rozściełaczy mieszanki betonowej z ponad trzydziestometrowymi wysięgnikami. Ponadto podczas wznoszenia budynku zdecydowano się na użycie systemu osłon firmy Doka. Rozwiązanie to jest formą zabezpieczenia krawędzi stropów w budownictwie wysokościowym. Panele osłony sąsiadują ze sobą i tym samym chronią pracowników przed upadkiem z wysokości i wypadnięciem poza krawędź betonowanych stropów. Stropy poniżej osłonięte są przy okazji przed działaniem wiatru co znacząco ułatwia pracę ekip cieśli szalunkowych. Praktycznie od razu po wybetonowaniu kolejnego stropu osłona przesuwana jest w górę, gdzie służy do ochrony kolejnego odcinka prac. Zapewnia to bezpieczną i płynną pracę oraz niezawodną ochronę przed wpływami atmosferycznymi.
Konsorcjum firm Samsung-Besix-Arabtech rozpoczęło stosowanie deskowania samoprzestawnego podczas wznoszenia rdzenia budynku wiosną 2005 roku. Konstrukcje monolityczne zostały ukończone pod koniec października 2007 roku. Oznacza to, że prace betoniarskie na budowie trwały zaledwie dwa lata. Wszystkie złożone zadania realizowane w ramach procesu deskowania oraz pozostałe prace budowlane przeprowadzono z uwzględnieniem najbardziej rygorystycznych przepisów bezpieczeństwa – zarówno w przypadku rdzenia, stropów i pozostałych elementów konstrukcji budynku.
To może Cię zainteresować:
Masz pytania do artykułu? Skontaktuj się z nami!