calldocumentfacebookmessagemypartnerwindowsapplegoogleplayworkerroutecoinspinterestplaysearchsmartphonetwittercaraccordeonvideoarrowarrowdownloaddownloaduploadsection_scrollerglobemapIcon-Shop-Websitecontactenergyhomebridgeshighrisetunnelmininghousearrow-uparrow-downarrow-leftarrow-leftarrow-circle-rightchevron-right-circleuserexternlinkcartissuuclosekeystarweb
Настоящим я соглашаюсь с тем, что данный сайт применяет файлы куки для анализа и использует персональные данные. Узнайте большеOK
Настоящим я соглашаюсь с тем, что данный сайт применяет файлы куки для анализа и использует персональные данные. Узнайте большеOK

Компания Doka инвестирует в производство будущего

12.07.2021 | Австрия, Амштеттен
Новая производственная линия для нанесения порошковых лакокрасочных материалов — одна из самых современных линий такого рода в Европе и одна из крупнейших производственных инвестиций компании Doka за последние десятилетия. Эта линия также подтверждает безусловную приверженность компании Doka к экологически чистому промышленному производству на основе современных цифровых технологий, а также к удовлетворению потребностей заказчиков: уже скоро станет возможной быстрая и удобная окраска всей опалубки из ассортимента Framax в широком спектре цветов.

Контакт для прессы:

Фотогалерея

  • Doka powder coating-1
  • Doka powder coating-2
  • Doka powder coating-3
В начале июня австрийская компания Doka, известная инновационными опалубочными системами, ввела в эксплуатацию новую линию для нанесения порошковых лакокрасочных материалов в местечке Санкт-Мартин, недалеко от штаб-квартиры компании в Амштеттене. Высокоавтоматизированная производственная линия является частью многоэтапного расширения производственных мощностей в Санкт-Мартине с общим объемом инвестиций 40 млн евро.

Гибкость, цифровизация и автоматика
«Конструкция установки вдохновлена идеей максимальной гибкости», — поясняет Кристиан Майр, вице-президент компании Doka Production. Теперь Doka может еще лучше и быстрее соответствовать требованиям и удовлетворять пожелания заказчиков. Чем обусловлена такая высокая степень гибкости и что она означает для заказчиков?

Важной новой особенностью является то, что в ближайшем будущем порошковыми лакокрасочными материалами можно будет покрывать даже крупные компоненты продуктовой линейки Doka Framax. Это также означает, что теперь можно быстро и экономично производить не только масштабные, но и мелкие серии. Новая установка для нанесения порошковых лакокрасочных материалов придает цветам реалистичный оттенок, при этом элементы опалубки могут быть окрашены в соответствии с индивидуальными пожеланиями заказчика, например, в цветах корпоративного стиля его компании.

Благодаря высокому уровню автоматизации и цифровизации производственного процесса этот ассортимент может производиться, в том числе в Австрии, по конкурентоспособным ценам. В настоящее время производственная линия наращивает темпы при односменном режиме эксплуатации. Компания также планирует в будущем сделать установку доступной для контрактного производства. Уже ведутся первые переговоры с потенциальными партнерами.

Срок службы и надежность
Дождь, солнце, снег — опалубочные системы подвергаются воздействию самых разных погодных условий и огромных нагрузок на строительных площадках. Для удовлетворения этих требований и обеспечения длительного срока службы, высокой прочности и удобства очистки металлические рамы опалубочных систем Doka обрабатываются методом горячего цинкования и дополнительно подвергаются специальному процессу нанесения порошкового лакокрасочного покрытия. Специальный порошковый материал равномерно наносится на рамы опалубочных элементов. Затем излишки порошка собираются с помощью интеллектуальных компонентов и перерабатываются.

Сделано в Австрии
Компания Doka имеет глубокие корни в родном регионе, и инвестиции в строительство завода в Амштеттене свидетельствуют о неизменной приверженности качеству опалубки, сделанной в Австрии. Благодаря своей линии, компания Doka предлагает заказчикам высококачественную продукцию, изготовленную с использованием самых современных технологий производства.

Более того, этот проект демонстрирует четкую приверженность компании Doka к местному производству. Компания сознательно сделала выбор в пользу модернизации производства в этом регионе, поскольку здесь работают опытные и квалифицированные сотрудники с высоким уровнем подготовки. Благодаря продуманным программам обучения и развития, компания гарантирует, что ее собственные опытные сотрудники смогут успешно осуществить переход к работе на новой установке. Растущая цифровизация и автоматизация изменили требования к рабочим местам и ролям. Спрос на высококвалифицированных работников растет, а трудовая деятельность становится все более разнообразной.

Новые уровни экологической устойчивости на новой установке
Новая линия для нанесения порошковых лакокрасочных материалов также открывает новые перспективы с точки зрения экологически чистых производственных процессов. Данная установка потребляет на 80% меньше воды, чем предыдущая, и использует экологически чистые химические вещества. Применение сложных технологий также обеспечивает установке возможность экономить энергию при работе печей. «Компания Doka всегда уделяла большое внимание устойчивому развитию», — говорит Петер Пёхакер, директор Doka Production. «В настоящее время этот вопрос актуален как никогда, потому что заказчики часто спрашивают об этом».

Для компании Doka это также возможность продемонстрировать высокие стандарты в области охраны окружающей среды, а также свою роль как лидера рынка и примера для подражания.

Ознакомьтесь с новой производственной линией для нанесения порошковых лакокрасочных материалов: www.doka.com/powdercoating

Вам также может быть интересно:

Компания Doka поддержала профессиональный конкурс «Московские мастера» в номинации «Бетонные работы»

09.09.2022 | Новости

Компания Doka принимает участие в строительстве завода по производству космических спутников

03.06.2022 | Новости
Назад

У Вас есть вопросы? Свяжитесь с нами!

Поля, помеченные *, обязательны к заполнению!
* Не все поля заполнены!
Отправить сообщение не удалось. Пожалуйста, повторите попытку позже!