calldocumentfacebookmessagemypartnerwindowsapplegoogleplayworkerroutecoinspinterestplaysearchsmartphonetwittercaraccordeonvideoarrowarrowdownloaddownloaduploadsection_scrollerglobemapIcon-Shop-Websitecontactenergyhomebridgeshighrisetunnelmininghousearrow-uparrow-downarrow-leftarrow-leftarrow-circle-rightchevron-right-circleuserexternlinkcartissuuclosekeystarweb

Bioplynová stanica Horovce

01.03.2012 | Novinky
Na okraji obce Horovce, v okrese Púchov, vyrastá už druhá bioplynová stanica realizovaná firmou Doprastav Export, s.r.o. Táto stanica by mala po dokončení dodávať do verejnej energetickej siete 999 kW. Výstavba hrubej stavby tohto objektu začala v decembri 2011, ukončenie sa plánuje na apríl 2012.

Kontakt pre tlač

Galéria

  • Pohľad na vonkajšie debnenie kruhovej nádrže fermentora.
  • Pri vysokých, úzkych stenách kruhových nádrží umožnili kalkulácie maximálnej prípustnej rýchlosti ukladania betónu a monitoring aktuálneho zaťaženia kotiev rýchly, úsporný a bezpečný priebeh výstavby.
  • Ukladanie (tlačenie) betónovej zmesi odspodu cez špeciálny SCC panel Framax Xlife. Vibrovanie prebiehalo ponornými ako aj príložnými vibrátormi.
  • Strop fermentora bol zadebnený pomocou ľahkého podperného systému Staxo 40. Debniacu dosku tvorili trojvrstvové dosky 3-SO (21mm).
Bioplynovú stanicu tvoria štyri kruhové fermentory s priemerom 22 m a výškou steny 6 m a jeden koncový sklad s priemerom 32 m a výškou 8 m. Pre debnenie kruhových stien sa použilo rámové debnenie Framax Xlife v kombinácii s oblúkovými plechmi, optimalizované na tlak čerstvého betónu 50 kN/m2. Na stavbu kruhovej nádrže s priemerom 32 m bolo dodaných 285 m2 stenového debnenia, čo predstavovalo 1/3 nádrže. Každá 22 m nádrž sa realizovala v dvoch taktoch, so sadou debnenia 420 m2 rámového debnenia Framax Xlife. Pri tomto projekte sa nasadili špeciálne SCC panely, ktoré umožnili ukladať (pumpovať odspodu) betónovú zmes cez špeciálne otvory v týchto paneloch. Tým sa predišlo komplikovanému liatiu betónu z veľkej výšky(6 alebo 8 m) do štíhlych stien. Pre tento účel bol použitý tekutý betón s konzistenciou S4-S5 s ukončením tuhnutia po 2 hodinách. Celý systém bol doplnený monitorovacími prístrojmi na meranie zaťaženia kotiev, vďaka čomu mohol stavebný tím presne vyčítať aktuálne zaťaženie kotiev, a tak prispôsobiť rýchlosť betonáže na navrhnuté maximum 50kN/m2. Zabezpečil sa tým rýchly, úsporný a bezpečný priebeh výstavby. Rámové debnenie bolo doplnené o betonárske konzoly Framax 90 a stĺpiky ochranného zábradlia S, čím sa zabezpečila požadovaná úroveň bezpečnosti.

Monolitické stropné dosky jednotlivých objektov sa zadebnili pomocou ľahkého podperného systému Staxo 40. Horná konštrukcia bola zhotovená z Doka-drevených debniacich nosníkov H20 a Doka-debniacich dosiek 3-SO. Čelo stropnej dosky sa vyhotovilo pomocou zvierky pre debnenie okrajov stropov, ktorá sa uchytila do existujúcich kotevných otvorov už vybetónovanej steny. Stredové stĺpy sa vyhotovili pomocou stĺpového debnenia RS s priemermi 60 cm a 80 cm. Stĺpy 4 fermentorov mali kruhovú hlavicu. Forma pre kruhovú hlavicu sa zhotovila v Doka-servise predmontáže debnenia v Bratislave a už hotová sa doviezla priamo na stavbu.

Vďaka rozsiahlemu know-how vyvinula Doka pre tento stavebný projekt efektívny koncept debnenia s praktickým ukladaním betónu cez špeciálne SCC panely, čím značne zjednodušila a zefektívnila proces betonáže. Tým bolo možné dodržať časový harmonogram.

Odliatie nádrže s priemerom 22 m trvalo 8 dní, nádrž s priemerom 32 m sa realizova 12 dní.

Mohlo by vás tiež zaujímať:

Debnenie a lešenie od jedného dodávateľa uľahčí a zefektívni stavebné projekty

12.3.2024 | Novinky

Doka získala zákazku na debnenie druhej najvyššej veže na svete

04.03.2024 | Tlač

Máte otázky k príspevku? Kontaktujte nás!

Polia označené * sú povinné polia!
* Formulár nie je úplný!
Správu sa nepodarilo odoslať. O chvíľu skúste znovu, prosím!