calldocumentfacebookmessagemypartnerwindowsapplegoogleplayworkerroutecoinspinterestplaysearchsmartphonetwittercaraccordeonvideoarrowarrowdownloaddownloaduploadsection_scrollerglobemapIcon-Shop-Websitecontactenergyhomebridgeshighrisetunnelmininghousearrow-uparrow-downarrow-leftarrow-leftarrow-circle-rightchevron-right-circleuserexternlinkcartissuuclosekeystarweb

Tendințe în producerea betonului

15.11.2022 | Romania
Influența reducerii emisiilor CO2 din beton asupra cofrajelor

Contact pentru presă

Impunerea reducerii emisiilor de CO2 este prezentă în mai toate domeniile. Această reducere a CO2 afectează de asemenea și domeniul construcțiilor și în special a structurilor din beton.
Cerința de reducere a CO2 se poate obține în principal prin modificarea/adaptarea cantităților de ciment.
În general discutăm de trei abordări diferite pentru a minimiza emisiile de CO2 și pentru a atinge obiectivele de reducere a emisiilor de CO2. Prin urmare, aceste abordări fac referire la existența clincherului de ciment Portland, conținutul de ciment sau tehnologia betonului.

Prima abordare are în vedere reducerea emisiilor de CO2 din etapa de fabricare, alternativă luată deja în considerare de ceva timp sau – în plus – prin creșterea eficienței energetice. Această abordare este deja în stadii avansate de dezvoltare, însă cu rezultate relativ limitate.
Concepte precum depozitarea CO2 reprezintă una din tendințele actuale, însă una destul de costisitoare.

Din perspectiva tehnologiei betonului reducerea emisiilor se poate face folosirea de amestecuri de beton de înaltă performanță cu o structură de beton foarte densă.

O altă posibilitate este scăderea conținutului de ciment din amestecul de beton – utilizarea așa-numitelor eco-betoane. Această scădere a conținutului de ciment până la limita conținutului minim de ciment a fost - și este încă - o practică consacrată în ultimii ani, chiar dacă motivul din spate a fost altul până acum. Se pregătesc noi standarde, care să permită abaterea de la limitele actuale în ceea ce privește conținutul minim de liant și de la raportul maxim permis apă/liant

A treia abordare în domeniul tehnologiei betonului este utilizarea unui nou liant, respectiv nou, fără clincher de ciment. Experții discută despre această abordare, iar soluțiile care oferă o calitate tehnică acceptabilă nu sunt încă la vedere. Pe termen scurt și mediu, acești lianți vor fi utilizați numai în scopuri speciale.

Specialiștii din industrie consideră că clincherul de ciment Portland va continua să fie o componentă esențială în următoarea perioadă de timp. Prin urmare, creșterea eficienței clincherului va fi principala abordare în privința reducerii emisiilor de CO2.

Ce înseamnă aceste activități pentru realizarea betoanelor monolit sau prefabricate?
Practica curentă de a împinge limita minimă de conținut de ciment va fi cu siguranță atinsă, și după cum se întrevede, această limită va fi împinsă în continuare în viitorul apropiat, cel puțin în Austria, prin normative.
Aceste tendințe sunt observate în special în unele țări din zona Euro.

Ce presupune o scădere a cantității de ciment, respectiv a tipurilor de ciment pentru cofraje și implicit pentru firma de construcții?

Cimenturile folosite până acum nu pot fi pur și simplu înlocuite cu noile cimenturi. În caz contrar, amestecurile de beton nu vor atinge clasa necesară de rezistență la compresiune a betonului.
Din acest motiv, mixurile de beton necesită o anumită ajustare, de exemplu prin reducerea raportului apă-ciment (raport a/c) și prin creșterea utilizării plastifianților pentru a asigura și cerințele tehnice de lucrabilitate. O atenție specială ar trebui acordată acestor aspecte.

Hidratarea, reacția betonului se va dezvolta într-un ritm mai scăzut atunci când se folosesc cimenturi noi, cu un procent redus de clincher, prin urmare, va fi o întârziere a intrării betonului în priză, iar rezistența la compresiune a betonului va întârzia de asemenea.
Întârzierea întăririi betonului poate duce la deformarea cofrajului prin acțiunea prelungită a presiunii betonului proaspăt asupra acestuia. Datorită întârzierii întăririi betonului, trebuie acordată o atenție specială în zonele atipice de cofraj și la înălțimea și viteza de turnare, care pot genera presiuni suplimentare, peste limita constructivă a cofrajelor. În cazul în care sistemul de cofrare este suprasolicitat, anumite elemente de ancorare sau prindere pot să cedeze.

În consecință, această dezvoltare mai lentă a rezistenței betonului proaspăt ar duce la timpi de decofrare modificați – betonul trebuie să rămână în cofraj pentru o perioadă mai lungă – și din acest motiv la un ritm de turnare și decofrare semnificativ modificat.

Acest lucru este valabil și în cazul betonului turnat în perioada rece a anului, cand dezvoltarea rezistenței minime a betonului este și mai mult înfluențată.
Dacă utilizați betoane care au fost produse în baza noilor cerințe, este bine să aveți în vedere cele menționate mai sus, în special când urmăriți atingerea unei anumite rezistențe minime.

Din cauza acestor tendințe și modificări în structura betonului, în special atunci când se urmărește atingerea unie anumite rezistențe minime la compresiune a betonului, de exemplu atunci când urmează să fie atașate platforme sau cofraje cățărătoare, accentul trebuie pus pe valorile reale ale rezistenței la compresiune pentru a vă asigura că sunt atinse valorile necesare. În caz contrar, pot apărea defecțiuni sau accidente.
Rezistența minima la compresiune este important de determinat și în cazul cerințelor de beton aparent pentru a se evita ruperea, în special a muchiilor de beton.

Majoritatea firmelor de construcții au tendința să ignore acest aspect, necorelând în mod direct cerința de reducere a emisiilor de CO2 cu influența pe care o are aceasta asupra dezvoltării rezistenței inițiale a betonului proaspăt. Vă recomandăm să discutați cu furnizorul dvs. de beton în privința alegerii rețetei optime de beton.

Ținând cont de toate aceste modificări și influențe, pentru a avea un control mai bun asupra evoluției rezistenței minime a betonului proaspăt, vă punem la dispoziție serviciul Concremote de monitorizare ușoară și sigură a rezistenței betonului proaspăt.
Tot prin Concremote, veți putea monitoriza diferențele de temperatură din blocurile de beton masiv, asigurând astfel o calitate superioară a structurii.

Indiferent de provocările actuale și viitoare, vă stăm la dispoziție cu gama completă de produse de cofrare și servicii conexe.
  • Doka GmbH este primul furnizor de cofraje care a reușit să determine amprenta de carbon pentru toată gama sa de produse.
  • Planul Doka este să aibă zero emisii de CO2 până în 2040.
Prezentare generală produse şi servicii
Proiecte Doka în toată lumea

V-ar mai putea interesa:

Colaborare de succes Somaco-Doka

Noutăţi

Alianță strategică: Compania MFE Formwork Technology din Malaezia face acum parte din Doka

28.02.2024 | Presă

Aveţi întrebări despre articol? Contactaţi-ne!

Câmpurile marcate cu * sunt obligatorii!
* Formularul este incomplet!
Mesajul nu a putut fi trimis, vă rugăm să reîncercați în scurt timp!