Milyen megatrendek vannak hatással az építőiparra -
avagy lesz-e még zsalu 20 év múlva?
A világ és ezen belül az építőipar óriási változások előtt áll. Melyek azok a trendek, melyek hatással lesznek arra, hogy hogyan építkezünk a jövőben és milyen hatásuk lesz a monolit vasbeton építésre? Hogyan tud ezekhez alkamazkodni egy zsalugyártó?
Sok szó esik a fenntarthatóságról, a globális felmelegedésről és a CO2 kibocsátásról, de mindezidáig nem voltak komoly hatással a hazai építőiparra. Köztudott, hogy az építőipar, ezen belül a cementgyártás az egyik legkörnyezetszennyezőbb tevékenysége az emberiségnek. A teljes CO2 kibocsátás 8%-ért a cementgyártás a felelős. Ha a cementgyártás egy ország lenne, az USA és Kína mögött a harmadik legnagyobb kibocsátó ország lenne.
A kutatók – a cementgyártókkal az élen – gőzerővel dolgoznak az új, környezetkímélő receptúrákon, mely minden bizonnyal eredményhez fog vezetni. Az igazi áttörést a szabályozók, a törvényi előírások megváltoztatása hozza majd, melyek a cementgyárak károsanyag kibocsátását fogják előírni. Analógiaként gondoljunk csak az autóiparban bekövetkezett változásokra. A személyautónként átlagosan kibocsátható CO2 mennyiség előírása robbanásszerűen felgyorsította az elektromos autók gyártását. Persze a sorozatgyártáshoz szükséges technológia akkor már rendelkezésre állt, ami a cement esetében még nincs így. A változás minden bizonnyal be fog következni, és hirtelen változásokat fog előidézni.
Az új cement szükségszerűen környezetkímélő(bb) és megfelelő szilárdságú lesz. Ellenkező esetben nem tudja betölteni korábbi szerepét. A jelenlegi vasbeton technológia azonban a beton egyéb tulajdonságaira is épül. A szilárdulás sebessége, a bedolgozhatóság, a vízzáróság, az időtállóság mind megváltozhatnak egy alternatív cement használata esetén. A jelenlegi tapasztalatok azt vetítik előre, hogy az új cement lassabban fog kötni, ami egyrészt a betonnyomás növekedéséhez, másrészt a lassabb bedolgozáshoz, hosszabb építési időhöz vezet.
Az Umdasch csoport (a Doka anyavállalata) számára a fenntarthatóság új kihívásokat, de új lehetőségeket is teremt. A konszern tulajdonában álló holland Concrefy cég nemcsak a Concremote szenzorok adatait gyűjti be világszerte, de betonlabóratóriumként élen jár a betonkutatásokban is. Termékeink CO2 kibocsátása ismert cikkszám szinten és célunk, hogy 2040-re zéró kibocsátást érjünk el.
A fenntarthatóságból fakadó másik trend a felújítások növekedése az új építéssel szemben, hiszen a legkörnyezetbarátabb építés a nem építés. A felújítások bővülését a telekárak folyamatos emelkedése is magával hozza. Az Umdasch csoport keresi a lehetőségeket a felújításhoz kapcsolódó üzleti modellek kialakításában, kiterjesztve ezzel részvételünket az épület életciklusában, mely jelenleg csak és kizárólag a szerkezetépítés idejére fókuszál. Ilyenek lehetnek pl. a CO2-t elnyelő homlokzatok.
Neulandt mobil előregyártó üzem
Egy másik megatrend a digitalizáció, mely rendkívül sok potenciált tartogat az építőipar, ezen belül a szerkezetépítés számára. A Doka számos digitális megoldást nyújt ügyfelei részére. Gondoljunk csak a betonszilárdulást vizualizáló Concremote-ra, mellyel a telefonunkon követhetjük nyomon a beton érési folyamatát. Digitális erőmérőink az ankererők mérésére alkalmasak, ezen túlmenően a beton nyomása is közvetenül mérhető. A zsaluzatok függőbe állását ma már szintén szenzorok segítségével tehetjük meg az Xact alkalmazásával. Fontos terület az építőipari folyamatok dokumentálása, melyet a SiteLife alkalmazás segít. Az idén debütáló myMaterial alkalmazásunkkal ügyfeleink teljes saját eszközállományukat menedzselhetik a dokás tranzakciók automatikus feltöltése mellett.
A BIM már megjelent a hazai építőiparban, de a hazai szerkezetépítők számára egyelőre csak az adatszolgáltatás egy formája, még nem interaktív és döntéstámogató eszköz. Az Umdasch csoport által fejlesztés alatt álló munkahelyi kamerarendszer a BIM modellel összekapcsolva nyomon követi a munkahelyi létszám és a felhasznált munkaórák számát, az egyes napokon elvégzett teljesítéseket (m3, m2), a beérkező mixerek, betonpumpák, daruk időadatait. Ez már tényleg a jövő.
Egy másik, kétségkívül meghatározó trend az építőiparban az iparosítás, modularizáció vagy másszóval előregyártás. A hazai építőipar a korábban fennálló munkaerőhiány miatt némileg kényszerből fordult az előregyártás felé. Nem is feltétlenül a költséghatékonyság, hanem a teljesítési kényszer által vezérelve. Az előregyártás alapesetben egy helyhez kötött tevékenység. Ennélfogva egy zsaluzatokat gyártó nemzetközi konszern számára nem a legkedvezőbb terep. Az Umdasch csoport számára egy a helyszíni előregyártáshoz kifejleszett mobil előregyártó üzem jelent üzleti lehetőséget. Neulandt nevű leányvállalatunk nagy szériaszámú elsősorban lakáscélú projektekhez szállít komplett előregyártó üzemeket jellemzően Afrikába.
Az építőiparban kialakult munkaerőhiány nemzetközi probléma. Az előregyártáson túlmenően a robotizáció is ezen hivatott segíteni. A Doka által fejleszés alatt álló, a müncheni baumán bemutatott Xbot képes födémpanelokat precízen elhelyezni nagy belmagasságok esetén is. Fejleszőink jelenleg a támaszok felállításán dolgoznak. Ezzel megérkeztünk a modern szerkezetépítéshez.
A robotizációhoz sorolható a 3D nyomtatás is, melyet szintén a baumán mutattunk be. A Doka 3D nyomtatója mobil, képes a helyiségek között közlekedni, nincs szükség hatalmas portálok kialakítására, és nem habarcsot, hanem betont „nyomtat”.
Visszatérve az alapkérdésre, hogy lesz-e még zsalu 20 év múlva. Minden bizonnyal lesz, de a zsalutechnika komoly kihívások előtt áll. A falak esetében robusztusabb nagyobb teherbírású szenzorokkal ellátott zsaluzatok megjelenése várható. A födémzsaluk a biztonságosabb, alulról szerelhető, vízszintes erőket felvenni képes akár nagytáblás irányba mozdulnak el.
Lépj velünk kapcsolatba!
Amennyiben tetszett blogposztunk, vagy szeretnél hozzászólni Iván írásához, vedd fel velünk a kapcsolatot és írd meg véleményed.
Budapest, 2023. május 22.
