Türkiye Cumhuriyeti’nin en büyük sanayi yatırımlarından biri olan ve Türkiye’nin gübre ithalatında önemli bir açığı kapatarak gübre üretimi gerçekleştirilecek Mazıdağı Entegre Gübre Tesisi inşaasına Doka, özel ve güvenli çözümler sunuyor.
Basın İletişimi
Cengiz Holding iştiraki Eti Bakır’ın 2015 yılında başlayan ve Mardin’e 65 km mesafede kurulan Mazıdağı Entegre Gübre Tesisi inşaasına hızla devam ediliyor. Türkiye’de ilk kez hammaddesini kendi çıkarıp, gübre üretimi yapacak olan tesis, büyüklüğü ve içerdiği donanımlar nedeniyle özel ve güvenli çözümler gerektiriyor. Projelere sağladığı maksimum güvenlik ve hızıyla öne çıkan Doka, bu büyük projenin de çözüm ortağı olarak çalışmalarını sürdürüyor.
Top 50 sisteminin çözüm avantajı:
Tesis, büyüklüğü ve içerisinde yer alan tehlikeli kimyasallar nedeniyle özel ve güvenli çözümler gerektiriyor. Bu nedenle projenin ana donanımlarından olan gübre deposu binası ve asit tankının perde dökümlerinde Doka kalıp sistemleri kullanılıyor.
Projede yer alan başlıca zorluklardan biri; tesis içerisinde yer alacak olan asit tankının inşaasının en ufak bir asit sızıntısına mahal vermeden gerçekleştirilebilmesiydi. Buna çözüm olarak, 6 metre yüksekliğinde 1500 m² kalıp kullanılarak asit tankındaki iç ve dış eğilimli perdelerin tek seferde dökülmesi sağlandı ve böylelikle oluşabilecek en küçük bir asit sızıntısına bile izin verilmedi. Perdelerin tek seferde döküm işlemi Doka Top 50 sistemi sayesinde gerçekleştirilebildi. Geniş yüzeyli kalıp Top 50, birbirinden farklı görevler için projeye özel olarak modüler sistemden hazır monte edilen geniş yüzeyli bir kalıptır. Elemanların şekli, ebadı, ankraj düzeni ve kalıp yüzeyi her ihtiyaca göre uyarlanabilir. Kalıp yüzeyinin ve ankraj düzeninin serbestçe seçilebilmesi, tüm mimari taleplerin yerine getirilmesini sağlar. Boyutlandırma işlemi her tür taze beton basıncına göre kolayca yapılabildiği için betonlama hızı istenildiği şekilde düzenlenebilir. Çift kollu payanda, kaldırma ve yeniden konumlandırma elemanları gibi kullanışlı aksesuarlar sayesinde kalıp güvenli ve kolay bir şekilde kullanılır.
Doka sistemleri sayesinde düşen maliyetler:
Gübre deposu binası perde dökümlerinde de yine Top 50 sistemi ile devam edildi. Esnek bir sistem olan ve her türlü projeye uyarlanabilen Top 50 sistemi sayesinde aynı kalıplar hiçbir rezervasyon gerektirmeden tüm gübre deposu binasının perdelerinin döküm işleminde de kullanılabildi. Böylelikle toplamda tüm işlem için 1500 m² lik kalıp kullanarak firmaya ciddi oranda bir maliyet avantajı sağlanmış oldu. Doka Top 50 sistemi; malzeme maliyetinde tasarruf sağlayan yüksek kullanım sıklığının yanısıra personel maliyetinde tasarruf sağlayan kısa kalıp hazırlama süreleri sayesinde firmaların iş yükünde azalma ve maliyetlerde ciddi düşüş sağlar.
Frami ve Framax Kalıp Sistemleri:
Projeye Top 50 sisteminin yanısıra 600 adet Frami panel kalıp sağlandı. Kalıplar çeşitli yüksekliklerdeki perdelerin dökümü için kullanıldı. Kurulum gerektirmediği için tüm yüksekliklere hızlıca adapte edilebilen panel kalıp sistemi sayesinde yüksek oranda işçilik ve zaman tasarrufu sağlanmış oldu. 5 set kullanılan Framax kolon kalıp ile de projenin tüm kolon kalıp ihtiyacı sağlandı. Iki kalıp sisteminde bulunan özel Xlife plywoodu sayesinde plywood değişimi gerektirmeden minimum 300 döküm gerçekleştiriliebiliyor.
Güvenli iskele sistemleri:
TS EN12810-1 sertifikasına sahip Doka Scaff iskele sistemleri ile projenin tüm iş iskelesi ihtiyacını en uygun ve güvenli şekilde sağlandı. 100.000 m3 Doka Scaff iskele sistemi temin edilen firmaya kurulum veya uygulama süreci için süpervizör desteği de sağlandı. Her türlü geometrik şekle adapte edilebilen sistemin her türlü dairesel tank gibi yapılara uyarlanabilmesi için firmalara Doka mühendisleri tarafından teknik çizim desteği de sağlanmaktadır. Sıcak daldırma galvaniz kaplama sayesinde uzun ömürlü olan ürün aynı zamanda döşeme iskelesi olarak da kullanılabilmektedir.
Projede, kullanılan bir diğer güvenlikli iskele sistemi ise yüksek kapasiteli d2 yük taşıma iskele sistemi. Bu sistem ile projede yer alan endüstriyel yapıdaki ağır döşemelerin güvenli şekilde dökülmesi sağlandı. 200 konsol Doka 150F ile kalıplar vinçle tırmandırılarak yüksek perde dökümleri güvenli ve hızlı şekilde gerçekleştirildi. Devrilme emniyetli Doka demirci iskelesi ile donatılar hızlı şekilde yerleştirildi. Ayak başına 24 ton kapasiteli merdiven yüksek kulesi ile yüksek dökümlere güvenli çözümler sağlanmış oldu.
Profesyonel
"Doka güvenlik unsurunu ön planda tutan ürünleri, yüksek kapasitesi, sunduğu özel mühendislik hizmeti, süpervizör desteği ve uluslarası endüstriyel proje tecrübesi ile uzun süreli çözüm ortağı olarak gördüğümüz bir firmadır."
Metin Eren, Proje Müdürü, Eti Bakır A.Ş.
Zorluk:
Tesis içerisinde yer alacak olan asit tankının inşaasının en ufak bir asit sızıntısına mahal vermeden gerçekleştirilebilmesiydi.
Çözüm:
6 metre yüksekliğinde 1500 m² kalıp kullanılarak asit tankındaki iç ve dış eğilimli perdelerin tek seferde dökülmesi sağlandı ve böylelikle oluşabilecek en küçük bir asit sızıntısına bile izin verilmedi.
Veriler ve Rakamlar:
Proje adı: Mazıdağı Entegre Gübre Fabrikası
Bulunduğu yer: Mardin, Türkiye
Yatırımcı: Eti Bakır A.Ş.
İnşaat başlangıcı: 2015
Tamamlanma tarihi: 2017
Kullanılan sistemler: Geniş yüzeyli kalıp Top 50, Yüksek kapasiteli yük taşıyıcı iskele d2, Doka Scaff Çalışma İskelesi, 150F Tırmanır Kalıp Sistemi, Çerçeveli Kalıp Framax Xlife, Çerçeveli Kalıp Frami Xlife
Kullanılan hizmetler: Kalıp planlaması, kalıp eğitimi, şantiyede montaj ve süpervizör desteği, projeye özel teknik çizim ve mühendislik hizmeti
Doka Scaff Çalışma İskelesi Sisteminin Özellikleri ve Avantajları:
1. Ürün TS EN 12810-1 standardartlarına uygun maksimum güvenlikte üretilmektedir.
2. Ürün güvenlik unsuru ön planda tutularak geliştirildiği için ürünün kurulum, kullanım ve söküm aşamalarında tam güvenlikli çalışma ortamı sağlanabilmektedir.
3. Dikey yönde 50 cm de bir olan bağlantı parçası sayesinde istenilen seviyede platformlama sağlanır.
4. Hızlı kurulum ve söküm olanağı sayesinde firmalara işçilik ve zaman tasarrufu sağlar.
5. Sıcak daldırma galvaniz kaplama sayesinde uzun ömürlüdür.
6. Sistemi, hammadde alınımdan son mamul haline gelene kadar bağımsız labaratuvarlarda test sürecinden geçirilmektedir.
“Frami Xlife kalıplar çeşitli yüksekliklerdeki perdelerin dökümü için kullanıldı. Kurulum gerektirmediği için tüm yüksekliklere hızlıca adapte edilebilen panel kalıp sistemi sayesinde yüksek oranda işçilik ve zaman tasarrufu sağlanmış oldu.”
Top 50 sisteminin çözüm avantajı:
Tesis, büyüklüğü ve içerisinde yer alan tehlikeli kimyasallar nedeniyle özel ve güvenli çözümler gerektiriyor. Bu nedenle projenin ana donanımlarından olan gübre deposu binası ve asit tankının perde dökümlerinde Doka kalıp sistemleri kullanılıyor.
Projede yer alan başlıca zorluklardan biri; tesis içerisinde yer alacak olan asit tankının inşaasının en ufak bir asit sızıntısına mahal vermeden gerçekleştirilebilmesiydi. Buna çözüm olarak, 6 metre yüksekliğinde 1500 m² kalıp kullanılarak asit tankındaki iç ve dış eğilimli perdelerin tek seferde dökülmesi sağlandı ve böylelikle oluşabilecek en küçük bir asit sızıntısına bile izin verilmedi. Perdelerin tek seferde döküm işlemi Doka Top 50 sistemi sayesinde gerçekleştirilebildi. Geniş yüzeyli kalıp Top 50, birbirinden farklı görevler için projeye özel olarak modüler sistemden hazır monte edilen geniş yüzeyli bir kalıptır. Elemanların şekli, ebadı, ankraj düzeni ve kalıp yüzeyi her ihtiyaca göre uyarlanabilir. Kalıp yüzeyinin ve ankraj düzeninin serbestçe seçilebilmesi, tüm mimari taleplerin yerine getirilmesini sağlar. Boyutlandırma işlemi her tür taze beton basıncına göre kolayca yapılabildiği için betonlama hızı istenildiği şekilde düzenlenebilir. Çift kollu payanda, kaldırma ve yeniden konumlandırma elemanları gibi kullanışlı aksesuarlar sayesinde kalıp güvenli ve kolay bir şekilde kullanılır.
Doka sistemleri sayesinde düşen maliyetler:
Gübre deposu binası perde dökümlerinde de yine Top 50 sistemi ile devam edildi. Esnek bir sistem olan ve her türlü projeye uyarlanabilen Top 50 sistemi sayesinde aynı kalıplar hiçbir rezervasyon gerektirmeden tüm gübre deposu binasının perdelerinin döküm işleminde de kullanılabildi. Böylelikle toplamda tüm işlem için 1500 m² lik kalıp kullanarak firmaya ciddi oranda bir maliyet avantajı sağlanmış oldu. Doka Top 50 sistemi; malzeme maliyetinde tasarruf sağlayan yüksek kullanım sıklığının yanısıra personel maliyetinde tasarruf sağlayan kısa kalıp hazırlama süreleri sayesinde firmaların iş yükünde azalma ve maliyetlerde ciddi düşüş sağlar.
Frami ve Framax Kalıp Sistemleri:
Projeye Top 50 sisteminin yanısıra 600 adet Frami panel kalıp sağlandı. Kalıplar çeşitli yüksekliklerdeki perdelerin dökümü için kullanıldı. Kurulum gerektirmediği için tüm yüksekliklere hızlıca adapte edilebilen panel kalıp sistemi sayesinde yüksek oranda işçilik ve zaman tasarrufu sağlanmış oldu. 5 set kullanılan Framax kolon kalıp ile de projenin tüm kolon kalıp ihtiyacı sağlandı. Iki kalıp sisteminde bulunan özel Xlife plywoodu sayesinde plywood değişimi gerektirmeden minimum 300 döküm gerçekleştiriliebiliyor.
Güvenli iskele sistemleri:
TS EN12810-1 sertifikasına sahip Doka Scaff iskele sistemleri ile projenin tüm iş iskelesi ihtiyacını en uygun ve güvenli şekilde sağlandı. 100.000 m3 Doka Scaff iskele sistemi temin edilen firmaya kurulum veya uygulama süreci için süpervizör desteği de sağlandı. Her türlü geometrik şekle adapte edilebilen sistemin her türlü dairesel tank gibi yapılara uyarlanabilmesi için firmalara Doka mühendisleri tarafından teknik çizim desteği de sağlanmaktadır. Sıcak daldırma galvaniz kaplama sayesinde uzun ömürlü olan ürün aynı zamanda döşeme iskelesi olarak da kullanılabilmektedir.
Projede, kullanılan bir diğer güvenlikli iskele sistemi ise yüksek kapasiteli d2 yük taşıma iskele sistemi. Bu sistem ile projede yer alan endüstriyel yapıdaki ağır döşemelerin güvenli şekilde dökülmesi sağlandı. 200 konsol Doka 150F ile kalıplar vinçle tırmandırılarak yüksek perde dökümleri güvenli ve hızlı şekilde gerçekleştirildi. Devrilme emniyetli Doka demirci iskelesi ile donatılar hızlı şekilde yerleştirildi. Ayak başına 24 ton kapasiteli merdiven yüksek kulesi ile yüksek dökümlere güvenli çözümler sağlanmış oldu.
Profesyonel
"Doka güvenlik unsurunu ön planda tutan ürünleri, yüksek kapasitesi, sunduğu özel mühendislik hizmeti, süpervizör desteği ve uluslarası endüstriyel proje tecrübesi ile uzun süreli çözüm ortağı olarak gördüğümüz bir firmadır."
Metin Eren, Proje Müdürü, Eti Bakır A.Ş.
Zorluk:
Tesis içerisinde yer alacak olan asit tankının inşaasının en ufak bir asit sızıntısına mahal vermeden gerçekleştirilebilmesiydi.
Çözüm:
6 metre yüksekliğinde 1500 m² kalıp kullanılarak asit tankındaki iç ve dış eğilimli perdelerin tek seferde dökülmesi sağlandı ve böylelikle oluşabilecek en küçük bir asit sızıntısına bile izin verilmedi.
Veriler ve Rakamlar:
Proje adı: Mazıdağı Entegre Gübre Fabrikası
Bulunduğu yer: Mardin, Türkiye
Yatırımcı: Eti Bakır A.Ş.
İnşaat başlangıcı: 2015
Tamamlanma tarihi: 2017
Kullanılan sistemler: Geniş yüzeyli kalıp Top 50, Yüksek kapasiteli yük taşıyıcı iskele d2, Doka Scaff Çalışma İskelesi, 150F Tırmanır Kalıp Sistemi, Çerçeveli Kalıp Framax Xlife, Çerçeveli Kalıp Frami Xlife
Kullanılan hizmetler: Kalıp planlaması, kalıp eğitimi, şantiyede montaj ve süpervizör desteği, projeye özel teknik çizim ve mühendislik hizmeti
Doka Scaff Çalışma İskelesi Sisteminin Özellikleri ve Avantajları:
1. Ürün TS EN 12810-1 standardartlarına uygun maksimum güvenlikte üretilmektedir.
2. Ürün güvenlik unsuru ön planda tutularak geliştirildiği için ürünün kurulum, kullanım ve söküm aşamalarında tam güvenlikli çalışma ortamı sağlanabilmektedir.
3. Dikey yönde 50 cm de bir olan bağlantı parçası sayesinde istenilen seviyede platformlama sağlanır.
4. Hızlı kurulum ve söküm olanağı sayesinde firmalara işçilik ve zaman tasarrufu sağlar.
5. Sıcak daldırma galvaniz kaplama sayesinde uzun ömürlüdür.
6. Sistemi, hammadde alınımdan son mamul haline gelene kadar bağımsız labaratuvarlarda test sürecinden geçirilmektedir.
“Frami Xlife kalıplar çeşitli yüksekliklerdeki perdelerin dökümü için kullanıldı. Kurulum gerektirmediği için tüm yüksekliklere hızlıca adapte edilebilen panel kalıp sistemi sayesinde yüksek oranda işçilik ve zaman tasarrufu sağlanmış oldu.”
