Skanska genomför just nu en fullskalegjutning i norra Sverige där betong med lägre klimatpåverkan utvärderas vid -20 °C. Testet görs med stöd av en prototyp av Dokas uppvärmda formsystem, Intelligent Heated Formwork (IHF), som möjliggör vintergjutning under krävande förhållanden.
Presskontakt
Att gjuta betong i sträng kyla innebär flera tekniska utmaningar. Vid -20 °C går härdningen långsammare, hållfasthetsutvecklingen sker i lägre takt och risken för frostskador ökar om temperaturen inte kontrolleras noggrant.
Betong med lägre klimatpåverkan i vintergjutning
Gjutningen genomförs inom ramarna för ett Skanska-lett SBUF-projekt som syftar till att pröva och verifiera användningen av CO2-reducerad betong i fält, samla in temperatur- och hållfasthetsdata och ta fram praktiska råd och rekommendationer vid användning av uppvärmd form. I projektet utvärderas flera olika recept på betong med reducerad klinkerhalt. Genom att minska mängden klinker minskar även betongens klimatpåverkan jämfört med traditionella recept*.
Den reducerade klinkerhalten innebär samtidigt att värmeutvecklingen under härdningen blir lägre - något som ställer höga krav på temperaturkontroll vid vintergjutning. Projektet analyserar därför temperaturutveckling, hållfasthetsutveckling och praktisk genomförbarhet i produktion.
Initialt visar testresultaten att betong med lägre klimatpåverkan kan användas även vid mycket låga temperaturer, förutsatt att rätt teknik och noggrant planerade arbetsmetoder används. Nära samarbete mellan entreprenör och leverantör är en förutsättning genom hela processen.
”Vi är mycket nöjda med samarbetet och de initiala resultaten ser lovande ut. Gjutningen är ett viktigt steg på vägen mot att kunna använda vår betong med lägre klimatpåverkan även under de mest ogynnsamma väderförhållandena.” säger Hans Hedlund - Skanska Teknik, Tekn.Dr/PhD, Adj. Professor LTU & Expert Betong, FoU.
Elektroniskt uppvärmd form möjliggör betonggjutning i −20 °C
Som en del av testet användes en prototyp av Dokas uppvärmda formsystem IHF. Systemet fungerar som en aktiv elektronisk värmekälla och säkerställer att betongen håller rätt temperatur under hela härdningsförloppet. Med elektronisk temperaturkontroll kan hållfasthetsutvecklingen säkerställas även vid -20 °C. Lösningen minskar risken för frostskador och skapar förutsättningar för en säker och kontrollerad produktionsprocess vid mycket låga temperaturer.
Hållfasthetsutvecklingen följdes med hjälp av Dokas Concremote‑system, vilket gjorde betongens hållfasthetsutveckling fullt spårbar. Baserat på kalibreringsdata för betongblandningarna möjliggjorde systemet kontinuerlig övervakning och gav ett tillförlitligt underlag för att fastställa rätt tidpunkt för avformning, med temperaturdata uppmätt direkt i konstruktionen.
Projektet är ett av flera verkliga vintertester av Dokas prototyp, där data från extremt kalla miljöer bidrar med värdefulla insikter för framtida användning. Den initiala återkopplingen från testplatserna lyfter fram systemets enkla hantering och kostnadseffektivitet, samtidigt som dess CO₂-påverkan adresseras: även om extra värme (energi) krävs vid vintergjutning minskar det totala CO₂-avtrycket avsevärt tack vare användningen av lågkoldioxidbetong jämfört med konventionella metoder.
Möjliggör hållbar betongproduktion året runt
Tidigare har testprojektet omfattat recept anpassade för bostadsproduktion. Nästa steg är att utvärdera betong med lägre klimatpåverkan för infrastrukturanläggningar – i linje med branschens krav på hanterbarhet, hållfasthet och driftsäkerhet.
Testet visar att vintergjutning med denna typ av betong är möjlig även vid -20 °C. Med rätt teknik, god planering och ett nära samarbete mellan aktörer skapas förutsättningar för en robust och hållbar produktion året runt - även i mycket utmanande vintermiljöer.
*Jämfört med branschreferens enligt Svensk Betongs vägledning, utgåva 2, tabell 1.
Betong med lägre klimatpåverkan i vintergjutning
Gjutningen genomförs inom ramarna för ett Skanska-lett SBUF-projekt som syftar till att pröva och verifiera användningen av CO2-reducerad betong i fält, samla in temperatur- och hållfasthetsdata och ta fram praktiska råd och rekommendationer vid användning av uppvärmd form. I projektet utvärderas flera olika recept på betong med reducerad klinkerhalt. Genom att minska mängden klinker minskar även betongens klimatpåverkan jämfört med traditionella recept*.
Den reducerade klinkerhalten innebär samtidigt att värmeutvecklingen under härdningen blir lägre - något som ställer höga krav på temperaturkontroll vid vintergjutning. Projektet analyserar därför temperaturutveckling, hållfasthetsutveckling och praktisk genomförbarhet i produktion.
Initialt visar testresultaten att betong med lägre klimatpåverkan kan användas även vid mycket låga temperaturer, förutsatt att rätt teknik och noggrant planerade arbetsmetoder används. Nära samarbete mellan entreprenör och leverantör är en förutsättning genom hela processen.
”Vi är mycket nöjda med samarbetet och de initiala resultaten ser lovande ut. Gjutningen är ett viktigt steg på vägen mot att kunna använda vår betong med lägre klimatpåverkan även under de mest ogynnsamma väderförhållandena.” säger Hans Hedlund - Skanska Teknik, Tekn.Dr/PhD, Adj. Professor LTU & Expert Betong, FoU.
Elektroniskt uppvärmd form möjliggör betonggjutning i −20 °C
Som en del av testet användes en prototyp av Dokas uppvärmda formsystem IHF. Systemet fungerar som en aktiv elektronisk värmekälla och säkerställer att betongen håller rätt temperatur under hela härdningsförloppet. Med elektronisk temperaturkontroll kan hållfasthetsutvecklingen säkerställas även vid -20 °C. Lösningen minskar risken för frostskador och skapar förutsättningar för en säker och kontrollerad produktionsprocess vid mycket låga temperaturer.
Hållfasthetsutvecklingen följdes med hjälp av Dokas Concremote‑system, vilket gjorde betongens hållfasthetsutveckling fullt spårbar. Baserat på kalibreringsdata för betongblandningarna möjliggjorde systemet kontinuerlig övervakning och gav ett tillförlitligt underlag för att fastställa rätt tidpunkt för avformning, med temperaturdata uppmätt direkt i konstruktionen.
Projektet är ett av flera verkliga vintertester av Dokas prototyp, där data från extremt kalla miljöer bidrar med värdefulla insikter för framtida användning. Den initiala återkopplingen från testplatserna lyfter fram systemets enkla hantering och kostnadseffektivitet, samtidigt som dess CO₂-påverkan adresseras: även om extra värme (energi) krävs vid vintergjutning minskar det totala CO₂-avtrycket avsevärt tack vare användningen av lågkoldioxidbetong jämfört med konventionella metoder.
Möjliggör hållbar betongproduktion året runt
Tidigare har testprojektet omfattat recept anpassade för bostadsproduktion. Nästa steg är att utvärdera betong med lägre klimatpåverkan för infrastrukturanläggningar – i linje med branschens krav på hanterbarhet, hållfasthet och driftsäkerhet.
Testet visar att vintergjutning med denna typ av betong är möjlig även vid -20 °C. Med rätt teknik, god planering och ett nära samarbete mellan aktörer skapas förutsättningar för en robust och hållbar produktion året runt - även i mycket utmanande vintermiljöer.
*Jämfört med branschreferens enligt Svensk Betongs vägledning, utgåva 2, tabell 1.
Har du frågor om artikeln? Kontakta oss!