Doka Amstetten on saavutanud praktikas selle, mida varem peeti kujuteldamatuks. Tarmukalt tutvuti paberivaba tootmise eelistega ja õpiti neid hindama. Sobiva seadme kasutamise korral annab digiteerimine väga olulisi eeliseid, eriti tootmises. Kõike saab ajakohastada vaid paari hiireklõpsuga.
Mitmed tegurid koos on ajendanud ülemineku paberivabale tootmisele. Viimastel aastatel on üha rohkem järelepärimisi eritellimusel valmistatavate toodete kohta. Pealegi laiendab Doka oma tegevust globaalselt. Mõlemad asjaolud on toonud kaasa keerukamate elementide järsult suurenenud tootmise ja nende mitmekesisema valiku. Järjest enam nõutakse tootmisprotsessi paindlikkuse ja tõhususe suurendamist. Juhid on selle teadmiseks võtnud.
Muudatus tehti 2021. aastal, kui tootmistellimusi hakati töötlema uue digilahenduse abil. Kahes tootmisüksuses edukalt tehtud katsete järel asuti projekti käivitama teistes tootmisvaldkondades. Paberivabale tootmisele üleminek on Dokale loonud igapäevases tootmises veelgi suuremad eelised. Digiteerimine aitab protsesse ulatuslikumalt optimeerida. Meie töötajad on samuti väga rahul, sest paljud ülesanded on nüüd lihtsamad, selgemad ja paindlikumad.
„Tootmisplaanide ja palgatõendite digiteerimise kaudu säästame aastas umbes 2,5 tonni paberit ning vähendame vajadust transportida plaanide ja tootmisjooniste väljatrükke meie Amstetteni tehasest St. Martini tehasesse.“
Kiiremini! Meie tootmisüksuse kolleegidele avaldab muljet info ja andmete edastamise kiirus. Selle edu saladus on ühtne teabepunkt, mis säästab väärtuslikku aega. Töötellimused saabuvad digitaalselt, mistõttu töötajad saavad kõik vajalikud dokumendid oma seadmesse ja neil on juurdepääs asjakohasele teabele. Seda silmas pidades on tootmishoonesse paigaldatud 90 tööstuslikku tahvelarvutit, 24 puuteekraaniga 24"" monitori ja 11 suurt ekraani.
Tõhusam! Toote olelusringi juhtimise ehk PLM-tarkvara rakendamisega digiteeriti Framaxi viimistluskeevitussüsteemi ja pulbervärvimise seadmete planeerimine ja programmeerimine. Tänu uue süsteemi virtuaalsele 3D-kaksikule on sellega võimalik teha matkemodelleerimist. Kvanthüpe tootmises! Lühem sissetöötamisaeg, vähem praaki ja paremate osade kiirem tootmine. Peale selle vähenevad katkestused kuni 8000 tunni võrra aastas, sest tarkvara võimaldab toota ja planeerida samal ajal.
Umdaschi kontserni osana ei püüa Doka olla mitte ainult majanduslikult edukas, vaid täita ka oma ökoloogilisi ja sotsiaalseid kohustusi ning vastutust tööandjana. Seetõttu anname regulaarselt impulsse nii ettevõttesiseselt kui ka väljaspool ja juhime rahvusvahelisi algatusi, mis muudavad meie ühise töö- ja elukeskkonna jätkusuutlikumaks.
Väiksemate kuludega ja kestlikumalt! Doka säästab digiteerimise abil umbes 2,5 tonni paberit aastas ja vähendab seega transpordivajadust. Doka andis projekti käigus esmakordselt kõigile oskustöölistele IT-süsteemi keskkonda pääsemise õiguse ja isikliku kasutajakonto. Peale kolleegidega digitaalselt suhtlemise võimaldamise on need individuaalsed kasutajakontod ühtlasi autentimise aluseks, kui on vaja juurdepääsu erinevatele süsteemidele. See vastas Doka kaugeleulatuva digiteerimisstrateegia olulisele põhieeldusele, mis võimaldab edaspidi teha koostööd täiesti uuel viisil.
“By going paperless, we are starting an initiative in production that benefits the environment and sustainability. Digitalisation of work orders does not only save paper: it also reduces all the things associated with it such as toner and transport costs.”
Doka ja Umdasch Group on pühendunud kestlikule arengule.
Seetõttu pooldame algatusi, mis on kooskõlas ÜRO kestliku arengu eesmärkidega.