Bednění vyráběné na zakázku je uzpůsobené i těm nejnáročnějším představám architektů. Vzniká totiž přesně podle požadavků projektu. Příkladem skvěle zvládnuté zakázkové výroby bednění mohou být hned tři stavby, na kterých Česká Doka pracovala v poslední době: Techmania Plzeň, projekty v Zoo Praha a vodní elektrárna v Oseku. Na stavbách každé z nich strávili truhláři Doka stovky hodin. A u všech tří projektů výsledek stojí za to.
Tiskové oddělení
Techmania Plzeň - vklíněné kopule na míru
Projekt interaktivního vzdělávacího centra není zajímavý jen svým zaměřením na technické vědy, ale už od počátku i svou stavbou. V projektu totiž jsou takové „vychytávky“, jako například řešení stropů pomocí dvou do sebe vklíněných kopulí. Kopule o průměru jedenáct a sedmnáct a půl metrů do sebe budou zaklíněné zhruba v jedné třetině. Pro jejich stavbu muselo být připraveno bednění ve tvaru polokoulí, samozřejmě s vnějším i vnitřním pláštěm. Menší z kopulí se betonuje ve dvou taktech, větší pak čekají takty čtyři.
Příprava bednění byla velice náročná nejen z titulu použití samozhutnitelného betonu (SCC), ale působila na něj také síla vzniklá ohybem desek. Desky tak musely být přišroubované na konstrukci, kterou zpevnily paždíky a přichytávací plechy. I tak ale bylo napětí v konstrukci velké a její pasování na místo nebylo jednoduché. Samotná příprava bednění na menší kopuli zabrala skoro měsíc práce, montáž na místě pak díky pečlivé přípravě trvala pouhé čtyři dny.
Bednění na větší kopuli, tedy tu o průměru 17,5 metru a výšce téměř 9 metrů, se připravuje právě teď a osazovat se na objekt bude v nejbližších týdnech. Mimo kopule připravené na míru dodala Česká
Doka samozřejmě i další bednění pro stavbu, konkrétně rámové bednění Frami a Framax pro základové pasy, respektive pro stěny, obloukové plechy a H20 kruhové bednění.
Sloninec a hrošinec v pražské Zoo – nové bydlení pro tlustokožce
Několik typů bednění bylo použito i při výstavbě slonince a hrošince v pražské Zoo. Kvůli složitosti stavby se ve velké míře na staveništi objevilo kruhové bednění a nosníkové bednění TOP 50, u kterého se části vyráběly na míru projektu i přímo na místě. Na míru se v dílnách České Doky dělalo bednění pro atypické bazény. Pro samce kruhový, pro samici oválný. Oba mají různé výšky stěn různé hloubky dna, ale největším „špekem“ však byla sloní drbátka. Pro ta se musela vyrobit forma, která na stěně zanechala otisk s patnácticentimetrovými trojúhelníkovými výstupky. Odbedněné drbátko pak vypadá jako hřeben; tedy hřeben, který je dlouhý téměř čtyři a půl metru a čtyři metry vysoký. Zvláštností ve sloninci jsou také zdvojené stěny, u kterých byl kladen velký důraz na pohledovost, spárořez i technologii jednotlivých záběrů. Dvojité stěny byly architektem zvoleny proto, aby slon, který se opře o stěnu, nerozmačkal izolaci vlastního objektu. Přeci jen takový drobeček, kterých se v květnu do nového přestěhovalo pět, váží i více než sedm tun.
Pražské hrochy naproti tomu stěhování teprve čeká, protože jejich výběh je stále ve fázi výstavby. Tady se bední několik bazénů s částečně zaoblenými a částečně ostrými rohy a právě při stavbě těchto bazénů jsme řešili největší výzvy. Díky změně tvaru rohů na sebe nenavazují takty, součástí bazénu jsou schody a vše je komplikováno stěnami pod úhlem 30° a atypickými květníky. Květníků je šest a doplňují stěnu za bazénem, každý je jinak velký, a dokonce i v jiné výšce a s jinou úrovní podlahy. Společně s kolegy z dílny na výrobu zakázkového bednění se ale podařilo projekt vybednit k naprosté spokojenosti nejen architekta, ale snad i budoucích obyvatel. Opravdovým bonbonkem byl ale 38 metrů dlouhý průvlak ve tvaru obráceného T, který vede přes celý objekt a který se nakonec podařilo dle požadavků architekta a statika vybetonovat najednou bez pracovní spáry.
Energie díky bednění na míru
Desítky hodin strávili kolegové v dílně i při výrobě bednění pro vodní elektrárnu v Oseku. Pro tuto stavbu bylo třeba připravit speciální obednění pro Kaplanovy turbíny, které jsou srdcem celé stavby. Složitost projektu spočívala především v tom, že jednotlivé savky i výpustě jsou na vstupu, respektive výstupu hranaté a u turbíny se zaoblují. Ani jejich velikost není zanedbatelná - každá z nich dosahuje
zhruba dvojnásobné výšky dospělého člověka.
Na míru každé stavbě
Díky šikovným rukám „fachmanů“ z dílny na zakázková bednění si mohou například pražští sloni užívat nejluxusnější sloní bydlení v Evropě. Plzeňané zase v blízké době navštívit unikátní novou stavbu v centru města a v Oseku využívat ekologickou energii. Každý z projektů, který vyžaduje úpravu, nebo spíše výrobu bednění přímo podle požadavků architektů, je jedinečný a přináší nové výzvy. I proto je zakázková výroba bednění pro obchodní zástupce, techniky, truhláře v dílně i betonáře na staveništi, zkrátka pro všechny kteří na projektu participují, velkou výzvou, které se vždy a s vervou chopí.
Představili jsme vám tři projekty, ale další stavby s bedněním vyrobeným přesně podle neobvyklých požadavků projektantů se už samozřejmě připravují. Rozhodně se bude na co těšit.
Projekt interaktivního vzdělávacího centra není zajímavý jen svým zaměřením na technické vědy, ale už od počátku i svou stavbou. V projektu totiž jsou takové „vychytávky“, jako například řešení stropů pomocí dvou do sebe vklíněných kopulí. Kopule o průměru jedenáct a sedmnáct a půl metrů do sebe budou zaklíněné zhruba v jedné třetině. Pro jejich stavbu muselo být připraveno bednění ve tvaru polokoulí, samozřejmě s vnějším i vnitřním pláštěm. Menší z kopulí se betonuje ve dvou taktech, větší pak čekají takty čtyři.
Příprava bednění byla velice náročná nejen z titulu použití samozhutnitelného betonu (SCC), ale působila na něj také síla vzniklá ohybem desek. Desky tak musely být přišroubované na konstrukci, kterou zpevnily paždíky a přichytávací plechy. I tak ale bylo napětí v konstrukci velké a její pasování na místo nebylo jednoduché. Samotná příprava bednění na menší kopuli zabrala skoro měsíc práce, montáž na místě pak díky pečlivé přípravě trvala pouhé čtyři dny.
Bednění na větší kopuli, tedy tu o průměru 17,5 metru a výšce téměř 9 metrů, se připravuje právě teď a osazovat se na objekt bude v nejbližších týdnech. Mimo kopule připravené na míru dodala Česká
Doka samozřejmě i další bednění pro stavbu, konkrétně rámové bednění Frami a Framax pro základové pasy, respektive pro stěny, obloukové plechy a H20 kruhové bednění.
Sloninec a hrošinec v pražské Zoo – nové bydlení pro tlustokožce
Několik typů bednění bylo použito i při výstavbě slonince a hrošince v pražské Zoo. Kvůli složitosti stavby se ve velké míře na staveništi objevilo kruhové bednění a nosníkové bednění TOP 50, u kterého se části vyráběly na míru projektu i přímo na místě. Na míru se v dílnách České Doky dělalo bednění pro atypické bazény. Pro samce kruhový, pro samici oválný. Oba mají různé výšky stěn různé hloubky dna, ale největším „špekem“ však byla sloní drbátka. Pro ta se musela vyrobit forma, která na stěně zanechala otisk s patnácticentimetrovými trojúhelníkovými výstupky. Odbedněné drbátko pak vypadá jako hřeben; tedy hřeben, který je dlouhý téměř čtyři a půl metru a čtyři metry vysoký. Zvláštností ve sloninci jsou také zdvojené stěny, u kterých byl kladen velký důraz na pohledovost, spárořez i technologii jednotlivých záběrů. Dvojité stěny byly architektem zvoleny proto, aby slon, který se opře o stěnu, nerozmačkal izolaci vlastního objektu. Přeci jen takový drobeček, kterých se v květnu do nového přestěhovalo pět, váží i více než sedm tun.
Pražské hrochy naproti tomu stěhování teprve čeká, protože jejich výběh je stále ve fázi výstavby. Tady se bední několik bazénů s částečně zaoblenými a částečně ostrými rohy a právě při stavbě těchto bazénů jsme řešili největší výzvy. Díky změně tvaru rohů na sebe nenavazují takty, součástí bazénu jsou schody a vše je komplikováno stěnami pod úhlem 30° a atypickými květníky. Květníků je šest a doplňují stěnu za bazénem, každý je jinak velký, a dokonce i v jiné výšce a s jinou úrovní podlahy. Společně s kolegy z dílny na výrobu zakázkového bednění se ale podařilo projekt vybednit k naprosté spokojenosti nejen architekta, ale snad i budoucích obyvatel. Opravdovým bonbonkem byl ale 38 metrů dlouhý průvlak ve tvaru obráceného T, který vede přes celý objekt a který se nakonec podařilo dle požadavků architekta a statika vybetonovat najednou bez pracovní spáry.
Energie díky bednění na míru
Desítky hodin strávili kolegové v dílně i při výrobě bednění pro vodní elektrárnu v Oseku. Pro tuto stavbu bylo třeba připravit speciální obednění pro Kaplanovy turbíny, které jsou srdcem celé stavby. Složitost projektu spočívala především v tom, že jednotlivé savky i výpustě jsou na vstupu, respektive výstupu hranaté a u turbíny se zaoblují. Ani jejich velikost není zanedbatelná - každá z nich dosahuje
zhruba dvojnásobné výšky dospělého člověka.
Na míru každé stavbě
Díky šikovným rukám „fachmanů“ z dílny na zakázková bednění si mohou například pražští sloni užívat nejluxusnější sloní bydlení v Evropě. Plzeňané zase v blízké době navštívit unikátní novou stavbu v centru města a v Oseku využívat ekologickou energii. Každý z projektů, který vyžaduje úpravu, nebo spíše výrobu bednění přímo podle požadavků architektů, je jedinečný a přináší nové výzvy. I proto je zakázková výroba bednění pro obchodní zástupce, techniky, truhláře v dílně i betonáře na staveništi, zkrátka pro všechny kteří na projektu participují, velkou výzvou, které se vždy a s vervou chopí.
Představili jsme vám tři projekty, ale další stavby s bedněním vyrobeným přesně podle neobvyklých požadavků projektantů se už samozřejmě připravují. Rozhodně se bude na co těšit.
Máte otázky k příspěvku? Kontaktujte nás!