Co motivovalo společnost Doka k zahájení vlastní iniciativy Net Zero?
Stavebnictví hraje zásadní roli při řešení klimatické krize. Podílí se až 37 % na celosvětových emisích skleníkových plynů a globálních klimatických cílů lze dosáhnout pouze tehdy, pokud se stavební sektor aktivně zapojí.
Pro společnost Doka je proto iniciativa Net Zero strategickým rámcem, jak zajistit budoucnost našeho podnikání. Jasně vidíme, jak se trh mění. Velké mezinárodní stavební firmy si stanovily vlastní cíle snižování emisí a stále častěji od dodavatelů požadují data o emisích a konkrétní plány jejich redukce. To nás utvrzuje v přesvědčení, že chceme vědomě a udržitelně zaujmout vedoucí roli v našem odvětví.
Jak jste program navrhli a co zahrnuje?
Iniciativu Net Zero 2040 jsme navrhli jako dlouhodobý program s jasným cílem a realistickým plánem uskutečnění. Stojí na dvou klíčových pilířích: dekarbonizaci a cirkulární ekonomice. Důvěryhodný přístup k Net Zero znamená řešit všechny oblasti, a tomu odpovídá i struktura našeho programu.
Tento strategicky program vede naše oddělení udržitelnosti, ale je hluboce integrován napříč všemi funkcemi firmy. Udržitelnost ve společnosti Doka není samostatná iniciativa. Je součástí každodenního fungování.
Výchozím bodem byla data. Změřili jsme naši uhlíkovou stopu společnosti (Corporate Carbon Footprint) napříč všemi pobočkami po celém světě a zavedli jsme také uhlíkovou stopu produktů (Product Carbon Footprint). Dnes poskytujeme CO₂ data pro více než 7 000 produktů z našeho hlavního portfolia, čímž přinášíme transparentní náhled pro naše zákazníky.
Začali jsme opatřeními v prvních dvou oblastech, protože je můžeme přímo ovlivnit, například v oblasti energie, mobility a vytápění. Třetí měřítko je více závislé na materiálech a vyžaduje spolupráci, inovace a cirkularitu. Navrhujeme odolné produkty, podporujeme jejich opětovné použití, opravy a recyklaci a využíváme model pronájmu, který udržuje materiály v oběhu co nejdéle. Díky odbornosti v oblasti renovace a oprav prodlužujeme jejich životnost a snižujeme potřebu nových zdrojů. Již jsme začali znovu začleňovat recyklované materiály do životního cyklu našich produktů a tento přístup dále rozšiřujeme. Náš model pronájmu navíc umožňuje zákazníkům používat bednění a lešení podle potřeby, místo aby je kupovali. To šetří materiál, snižuje odpad a zvyšuje efektivitu staveb – což jsou klíčové příspěvky k našemu cíli: Net Zero do roku 2040.
Jakým výzvám čelíte jako dodavatel, který se snaží vést takovou změnu?
Jednou z hlavních výzev je, že dekarbonizace není individuální úsilí; zvláště ne pro dodavatele. Působíme na konkurenčním trhu a udržitelná řešení musí být dlouhodobě i ekonomicky životaschopná.
Zároveň he třeba říci, že bednění není hlavním zdrojem emisí CO₂ u našich zákazníků. Největší dopady mají materiály jako ocel a beton. Beton je přitom jedním z největších zdrojů emisí, ale zároveň nepostradatelným stavebním materiálem, například při rekonstrukcích mostů, tunelů nebo infrastrukturních projektech. Jako výrobce bednění se nacházíme na rozhraní mezi projektem a betonem – a právě zde vidíme svou odpovědnost. Investujeme do výzkumu nízkoemisního betonu ve spolupráci s partnery a vyvíjíme inteligentní bednicí a digitální řešení, která umožňují využití klimaticky šetrnějších betonů a pomáhají snižovat emise při současném zvyšování efektivity na stavbě.
Jak daleko iniciativa pokročila a co to vypovídá o tempu změn v odvětví?
Tam, kde máme přímou kontrolu, dosahujeme dobrého pokroku. Už jsme již dosáhli konkrétních výsledků, například díky většímu využití obnovitelné energie a postupné elektrifikaci našeho vozového parku. Naším cílem je do roku 2035 převést celý vozový park na elektrický pohon, a to se týká nejen nákladních a osobních vozů ale také manipulační techniky jako jsou vysokozdvižné vozíky.
Na konci roku 2025 jsme uvedli do provozu první elektrický kamion vůz v našem sídle v Rakousku, čímž ročně ušetříme přibližně 36 tun emisí skleníkových plynů. Je to další příklad, jak přecházíme od ambicí k činům a nastavujeme standardy v našem odvětví.
Zároveň intenzivně pracujeme na skutečně realizovatelní strategii pro třetí pilíř. Konkrétním příkladem je úzká spolupráce s dodavateli z metalurgického průmyslu při hledání možností snížení emisí, například vyššího podílu recyklace při vstupech nebo nových výrobních postupů, jako je „zelená ocel“.
Stavebnictví není rychle se měnící odvětví. Projekty, investiční cykly i inovace vyžadují čas a právě proto je důležité začít včas. Ale můžeme klidně říci, že v oblasti bednění se jednoznačně považujeme za průkopníky.
Příkladem je náš pokrok v oblasti uhlíkové stopy produktů. Jako jedna z prvních firem v oboru dnes poskytujeme CO₂ data pro více než 7 000 produktů. Tato data nejsou využívána pouze interně, ale transparentně je uvádíme v nabídkách i na fakturách, takže je zákazníci mohou přímo využít pro vlastní výpočty a rozhodování.
Co je podle vás potřeba k dosažení dlouhodobé systémové změny z pozice dodavatele?
Zásadní změna vyžaduje jasnost a konzistenci: dlouhodobý cíl, promyšlenou strategii a ochotu ji realizovat. Důvěryhodnost vzniká činy. Proto jsme začali tam, kde můžeme nést přímou odpovědnost – například měřitelným snižováním emisí a transparentními daty o uhlíkové stopě produktů.
Tato data zvyšují transparentnost, podporují lepší rozhodování zákazníků a posilují naši důvěryhodnost, protože o udržitelnosti nejen mluvíme, ale skutečně ji uvádíme do praxe.
Byly některé aspekty zavádění udržitelných opatření jednodušší, než jste očekávali?
Ano – zejména interní motivace. Naši zaměstnanci téma od začátku přijali a aktivně se zapojili, což výrazně urychlilo realizaci.
Zároveň vidíme, že mnohá opatření dávají ekonomický smysl. Vlastní výroba elektřiny zvyšuje nezávislost na cenových výkyvech, elektromobilita je stále životaschopnější a odolné, materiálově efektivní produkty přinášejí environmentální i ekonomické výhody. Navíc mnoho dodavatelů i zákazníků je otevřenějších, než jsme očekávali, a ochotných společně hledat nové přístupy.
Které části byly naopak složitější a proč?
Jednoznačně Scope 3. Tato oblast zahrnuje emise mimo naše vlastní provozy – například při výrobě materiálů, jako je ocel, nebo při používání našich produktů na stavbě. Proto jsme spustili cílené programy s dodavateli, abychom společně vyvíjeli řešení, například vyšší podíl recyklovaných materiálů nebo alternativní výrobní postupy.
Ne vše lze zavést okamžitě. Klíčové je sdílet odpovědnost napříč hodnotovým řetězcem a společně vyvíjet dlouhodobě životaschopná řešení.
Jaké zkušenosti jste během procesu získali a jak ovlivnily váš přístup?
Rád bych zmínil tři hlavní poznatky:
Za prvé, že pokrok začíná akcí – nelze čekat na dokonalý plán.
Za druhé: vysledky přichází ze zaměření na správné oblasti a data jsou klíčová pro pochopení, kde emise skutečně vznikají.
A samozřejmě za třetí, že trvalá změna vyžaduje spolupráci.
Dobrým příkladem je naše práce na uhlíkové stopě produktů. Kromě poskytování dat pro vlastní produkty jsme iniciovali spolupráci v rámci evropského odvětví bednění prostřednictvím organizace Güteschutzverband Betonschalungen (GSV). Společně s dalšími výrobci jsme vytvořili jednotný standard pro výpočet uhlíkové stopy produktů, který se dnes používá v regionu DACH (Deutschland, Austria, Schweitz), což představuje významný krok vpřed pro celé odvětví.
Co bude následovat a co by pomohlo urychlit změnu v odvětví?
Jsme přesvědčeni, že skutečný pokrok vyžaduje jít příkladem. Na konci roku 2024 se Doka stala první společností na světě v oblasti bednění a lešení, která se zavázala k iniciativě Science Based Targets. Nyní pracujeme na tom, aby naše cíle byly v roce 2026 vědecky ověřeny.
Zároveň dále rozvíjíme naši strategii prostřednictvím užší spolupráce s dodavateli, pilotních projektů zaměřených na efektivitu materiálů a hledáním nových řešení nad rámec tradičních přístupů, jako je například zelená ocel.
Pro urychlení změny v celém odvětví potřebujeme stabilní podmínky pro plánování, vhodné investiční pobídky a především spolupráci. Udržitelná transformace stavebnictví se podaří pouze tehdy, pokud na ní budeme pracovat společně.